塑燒板除塵器出現(xiàn)高壓差的原因
塑燒板除塵器除塵方法:
塑燒板除塵器除塵方法是粉塵通過吸塵罩、流量調(diào)節(jié)閥、除塵管道進入除塵器,通過塑燒過濾板作氣固分離,凈化空氣從上箱體進入風(fēng)機進風(fēng)口排出;附在塑燒板表面的粉塵通過脈沖閥利用壓縮空氣反吹,其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作,粉塵進入除塵器本體下灰斗;單臺除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口;粉塵通過螺旋輸送機、卸灰閥排出卸灰口。
除塵系統(tǒng)運行時存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化,故設(shè)計除塵器時塑燒板靠兩側(cè)兩個專用螺栓與孔板連接與密封,塑燒板下端兩側(cè)用兩個專用防撞球腳分隔,不設(shè)固定分隔托架,可使塑燒板隨溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現(xiàn)變形。
由于波浪式塑燒過濾板是通過特殊處理的表面對粉塵進行捕捉的,其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過與停留,即使有一些極細的粉塵可能會進入孔隙,但即刻會被設(shè)定的脈沖壓縮氣流吹走,所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象;同時由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表面,使粉體幾乎無法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾片的剛性結(jié)構(gòu),也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時,濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上,所以濾片表層被氣流托附的粉塵,在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱;只要經(jīng)過很短的時間,過慮元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明,特定的粉體在特定的溫度條件下,阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會隨時間上升。因此除塵器運行后的處理風(fēng)量將不會隨時間而發(fā)生變化,這就保證了吸風(fēng)口的除塵效果。
塑燒板除塵器主要適用于工作溫度在70℃,110℃,160℃的使用場合,尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1um以上粉塵,對于lum以上粉塵捕集效率可以高達99.9%。塑燒板除塵器是滿足粉體技術(shù)處理發(fā)展要求研制而成的新一代除塵器。
塑燒板除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、水泥等行業(yè),對含水、含油、含酸、含強堿以及超細粉塵都有很好的除塵效果,是靜電除塵器和袋式除塵器無法比擬的。

塑燒板除塵器出現(xiàn)高壓差的原因是:
1、壓差讀數(shù)錯誤:檢查清潔壓力測量接口的工作狀況,確保氣管沒有損壞破裂,檢查壓差表是否正常。
2、噴吹系統(tǒng)設(shè)置不正確:如果噴射頻率增加,則說明噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣壓力過低;如果壓力升高,維修人員需要檢查干燥機的運行狀態(tài),然后檢查管道是否堵塞,必要時進行清潔工作。
3、噴吹閥故障:檢查膜片閥和控制電磁閥是否有故障問題。
4、脈沖控制器故障:檢查控制器每個端子的輸出情況。
5、塑燒板堵塞:如果塑燒板上出現(xiàn)結(jié)板,維修人員需要將塑燒板送到實驗室進行分析。
6、二次灰塵過多:連續(xù)排空濾袋、灰斗和濾芯的每一行,以隨機順序來清除灰燼,并且檢查入口擋板以確保其干凈。
同類文章排行
- 關(guān)于塑燒板耐溫
- 塑燒板的材質(zhì)特點
- 太原專業(yè)塑燒板除塵器哪家好
- 塑燒板除塵器的發(fā)展趨勢
- 布袋除塵器和塑燒板除塵器有什么區(qū)別
- 塑燒板的特點
- 塑燒板除塵器應(yīng)用范圍
- 塑燒板除塵器優(yōu)缺點
- 關(guān)于塑燒板除塵器風(fēng)機風(fēng)壓
- 塑燒板除塵器出現(xiàn)高壓差的原因
最新資訊文章
- 塑燒板型號、性能特點、發(fā)展趨勢
- 塑燒板除塵器出現(xiàn)高壓差的原因
- 太原專業(yè)塑燒板除塵器哪家好
- 塑燒板的材質(zhì)特點
- 布袋除塵器和塑燒板除塵器有什么區(qū)別
- 塑燒板除塵器腐蝕的原因
- 防止塑燒板除塵器腐蝕的措施
- 塑燒板除塵器的發(fā)展趨勢
- 塑燒板除塵器安裝注意事項
- 塑燒板除塵器應(yīng)用范圍
- 關(guān)于塑燒板除塵器風(fēng)機風(fēng)壓
- 塑燒板除塵器優(yōu)缺點
- 關(guān)于塑燒板耐溫
- 塑燒板除塵器的尺寸
- 塑燒板的特點
- 塑燒板除塵器工作原理
- 防靜電塑燒板濾芯
- 冷軋工藝塑燒板除塵器的特點
- 化肥廠塑燒板除塵器的選擇
- 礦山塑燒板除塵器過濾風(fēng)速
